การพิมพ์ 3 มิติและเทคโนโลยีแบบดั้งเดิมจับมือกัน เทคโนโลยีใหม่ช่วยเร่งการอัพเกรดตัวเรือนมอเตอร์พลังงานใหม่

กระบวนการผลิตแบบดั้งเดิมสำหรับ ตัวเรือนมอเตอร์พลังงานใหม่ ส่วนใหญ่อาศัยวิธีการต่างๆ เช่น การหล่อแบบตายตัวและการขึ้นรูปแบบอัดขึ้นรูป กระบวนการเหล่านี้ทำงานได้ดีในการผลิตจำนวนมาก แต่มีข้อจำกัดบางประการเมื่อต้องจัดการกับการปรับแต่งในปริมาณน้อยและการผลิตโครงสร้างที่ซับซ้อน เทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติที่มีข้อดีของการไม่ใช้แม่พิมพ์และมีความยืดหยุ่นสูง ถือเป็นโซลูชั่นใหม่สำหรับการผลิตจำนวนน้อยและโครงสร้างที่ซับซ้อน

Ningbo Fenda ผสมผสานเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติเข้ากับเทคโนโลยีการประมวลผลแบบดั้งเดิมเพื่อปรับปรุงความยืดหยุ่นในการผลิตของตัวเรือนมอเตอร์พลังงานใหม่ และลดระยะเวลาการพัฒนาผลิตภัณฑ์ลงอย่างมาก การประยุกต์ใช้กระบวนการแบบผสมผสานนี้ช่วยให้บริษัทสามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้าได้รวดเร็วยิ่งขึ้น และมอบผลิตภัณฑ์และบริการที่เป็นนวัตกรรมใหม่แก่ลูกค้า

เทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติช่วยให้ Ningbo Fenda สามารถสร้างต้นแบบของโครงมอเตอร์พลังงานใหม่ได้อย่างรวดเร็ว และตรวจสอบเหตุผลและความเป็นไปได้ของการออกแบบ ในกระบวนการแบบดั้งเดิม มักใช้เวลาหลายสัปดาห์หรือหลายเดือนตั้งแต่การออกแบบ การผลิตแม่พิมพ์ ไปจนถึงการตรวจสอบต้นแบบ หลังจากเริ่มใช้การพิมพ์ 3 มิติ วงจรนี้จะสั้นลงอย่างมาก และสามารถสร้างต้นแบบให้แล้วเสร็จได้ภายในเวลาไม่กี่วันอย่างเร็วที่สุด

ตัวเรือนมอเตอร์พลังงานใหม่จำเป็นต้องมีประสิทธิภาพการกระจายความร้อนและความแข็งแรงทางกลที่ดีเยี่ยม ซึ่งโดยปกติจะต้องมีการออกแบบโครงสร้างภายในที่ซับซ้อน กระบวนการแบบดั้งเดิมอาจถูกจำกัดโดยการออกแบบแม่พิมพ์และเทคโนโลยีการประมวลผลเมื่อตระหนักถึงโครงสร้างที่ซับซ้อนเหล่านี้ ในขณะที่เทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติสามารถตระหนักถึงโครงสร้างภายในที่ยากลำบากได้อย่างง่ายดาย และปรับปรุงประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ต่อไป

ในการผลิตชุดเล็กหรือการผลิตแบบกำหนดเอง ต้นทุนแม่พิมพ์คิดเป็นสัดส่วนที่สูง เทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติไม่จำเป็นต้องใช้แม่พิมพ์และสามารถพิมพ์ได้โดยตรงตามข้อมูลการออกแบบ จึงช่วยลดต้นทุนการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ ข้อได้เปรียบนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในการวิจัยและพัฒนาและขั้นตอนการผลิตทดลองชุดเล็กของตัวเรือนมอเตอร์พลังงานใหม่
Ningbo Fenda ประสบความสำเร็จในการใช้วิธีการผลิตที่ผสมผสานการพิมพ์ 3 มิติเข้ากับกระบวนการแบบดั้งเดิมในโครงการพัฒนาโครงมอเตอร์สำหรับรถยนต์พลังงานใหม่ ในช่วงเริ่มต้นของโครงการ บริษัทได้ตรวจสอบการออกแบบตัวเรือนอย่างรวดเร็วผ่านเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติ เพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียเวลาและต้นทุนที่เกิดจากข้อผิดพลาดในการออกแบบแม่พิมพ์ในกระบวนการแบบดั้งเดิม

หลังจากการตรวจสอบต้นแบบเสร็จสิ้น Ningbo Fenda ก็ใช้เทคโนโลยีการหล่อแบบเดิมสำหรับการผลิตจำนวนมากเพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ การรวมกันของกระบวนการนี้ได้ปรับปรุงประสิทธิภาพการพัฒนาของโครงการและช่วยลูกค้าประหยัดต้นทุนการพัฒนาได้มาก

เพื่อที่จะปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของตัวเรือนมอเตอร์พลังงานใหม่ Ningbo Fenda ได้แนะนำเทคโนโลยีการผลิตอัจฉริยะอย่างแข็งขัน ในสายการผลิตอัตโนมัติ การผสมผสานระหว่างการพิมพ์ 3 มิติและกระบวนการแบบเดิมทำให้เกิดการเชื่อมต่อที่ราบรื่น และการจัดการอัจฉริยะก็เกิดขึ้นได้ในกระบวนการทั้งหมดตั้งแต่การออกแบบต้นแบบไปจนถึงการผลิตจำนวนมาก

บริษัทยังได้แนะนำอุปกรณ์ทดสอบอัจฉริยะเพื่อดำเนินการตรวจสอบแบบเรียลไทม์และวิเคราะห์ข้อมูลของแต่ละลิงค์การผลิต เพื่อให้มั่นใจในความถูกต้องและความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ในระหว่างการประมวลผล โมเดลการผลิตอัจฉริยะนี้ได้ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตของบริษัทและลดต้นทุนการผลิต ทำให้บริษัทได้เปรียบมากขึ้นในการแข่งขันในตลาดที่รุนแรง
ด้วยการเติบโตอย่างต่อเนื่องของตลาดรถยนต์พลังงานใหม่ ความต้องการตัวเรือนมอเตอร์พลังงานใหม่ก็เพิ่มขึ้นเช่นกัน Ningbo Fenda ประสบความสำเร็จในการนำไปใช้กับโครงการของลูกค้าหลายรายผ่านวิธีการผลิตที่เป็นนวัตกรรมที่รวมการพิมพ์ 3D เข้ากับกระบวนการแบบดั้งเดิม ทำให้ลูกค้าได้รับผลิตภัณฑ์ที่มีความยืดหยุ่นและสามารถแข่งขันได้มากขึ้น

ในอนาคต ด้วยความก้าวหน้าของเทคโนโลยีวัสดุการพิมพ์ 3 มิติและการแพร่หลายของเทคโนโลยีการผลิตอัจฉริยะ กระบวนการผลิตของตัวเรือนมอเตอร์พลังงานใหม่จะมีความเป็นผู้ใหญ่มากขึ้น