ระดับความซับซ้อนต่างๆ ของการออกแบบโครงสร้าง
โครงสร้างของแม่พิมพ์ตัดแต่งแบบธรรมดานั้นค่อนข้างเรียบง่าย และส่วนใหญ่จะถูกตัดหรือกดเป็นหลักในทิศทางเดียว เหมาะสำหรับการหล่อแบบที่มีรูปทรงที่ชัดเจนและตำแหน่งการตัดแต่งสม่ำเสมอ แม่พิมพ์ตัดแต่งขึ้นรูปด้วยความแม่นยำใช้การออกแบบโครงสร้างที่ซับซ้อนมากขึ้น ซึ่งมักจะรวมถึงตัวนำทางแบบหลายส่วน กลไกตัวเลื่อน อุปกรณ์ตัดแบบแบ่งส่วน ฯลฯ ซึ่งสามารถปรับให้เข้ากับโครงสร้างทางเรขาคณิตที่ซับซ้อนและข้อกำหนดการตัดแต่งแบบหลายมุม เพื่อที่จะปรับปรุงความสม่ำเสมอของการเล็ม แม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำจะแนะนำระบบการวางตำแหน่งแม่พิมพ์แบบปิดที่เข้มงวดมากขึ้น เพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบแต่ละชิ้นยังคงจัดเรียงอย่างมั่นคงระหว่างการทำงาน
ข้อกำหนดที่สูงขึ้นสำหรับความแม่นยำในการประมวลผลและการควบคุมระยะห่างที่ตรงกัน
แม่พิมพ์ตัดแต่งที่แม่นยำ มีข้อกำหนดสูงสำหรับความคลาดเคลื่อนของขนาดและการจับคู่ส่วนประกอบระหว่างการประมวลผล พวกเขามักจะต้องใช้อุปกรณ์ CNC ที่มีความแม่นยำสูงสำหรับการผลิตและควบคุมการเสียรูปของวัสดุผ่านการอบชุบด้วยความร้อนหลายครั้ง ในชิ้นส่วนที่เข้าคู่กัน เช่น ช่องว่างระหว่างสลักนำ ปลอกนำ สลักระบุตำแหน่ง และฐานแม่พิมพ์ โดยปกติแล้วชิ้นส่วนเหล่านี้จะถูกควบคุมภายในช่วงเล็กๆ เพื่อปรับปรุงความแม่นยำในการตัดและความสามารถในการทำซ้ำ ในทางตรงกันข้าม แม่พิมพ์ตัดแต่งแบบธรรมดาจะมีความแม่นยำในการประมวลผลที่ค่อนข้างหลวม ให้ความสำคัญกับความสะดวกในการใช้งานและการควบคุมการลงทุนเริ่มแรกมากกว่า และเหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ไม่ต้องการการควบคุมขอบที่สูง
คุณภาพการตัดแต่งและความสม่ำเสมอของพื้นผิวของการหล่อแบบแตกต่างกัน
แม่พิมพ์ตัดแต่งที่มีความแม่นยำสามารถควบคุมตำแหน่งและรูปร่างของเส้นตัดแต่งได้อย่างมีเสถียรภาพมากขึ้น จึงมั่นใจได้ว่าการหล่อแบบมีโครงร่างที่ชัดเจนและพื้นผิวเรียบ เนื่องจากความแม่นยำในการจับคู่สูงของรูปร่างขอบตัดแต่ง จึงไม่ง่ายที่จะทำให้ขอบยุบ ฉีกขาด หรือเสียรูปของโลหะในระหว่างกระบวนการตัดแต่ง เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการรูปลักษณ์ภายนอกสูงหรือต้องมีการตัดเฉือนในภายหลัง อย่างไรก็ตาม ในระหว่างกระบวนการตัดแต่ง แม่พิมพ์ตัดแต่งทั่วไปมีแนวโน้มที่จะตัดแต่งไม่ชัดเจนหรือมีเศษขอบเนื่องจากปัจจัยต่างๆ เช่น ช่องว่างของแม่พิมพ์ขนาดใหญ่และความแม่นยำในการปิดไม่เพียงพอ ซึ่งจำเป็นต้องซ่อมแซมผ่านการประมวลผลรองแบบแมนนวล
มีความแตกต่างในประเภทผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องและสถานการณ์การใช้งาน
แม่พิมพ์ตัดแต่งแบบธรรมดามักใช้สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีโครงสร้างเรียบง่าย ชุดการผลิตขนาดเล็ก และข้อกำหนดความทนทานต่อขนาดที่หลวม เช่น อุปกรณ์เสริมเครื่องใช้ในบ้านและตัวโคมไฟ มีรอบการประมวลผลที่รวดเร็ว วงจรการผลิตสั้น และมีต้นทุนค่อนข้างต่ำ ซึ่งเหมาะสำหรับสถานการณ์การผลิตเป็นชุดขนาดเล็กและหลากหลาย แม่พิมพ์ตัดแต่งอย่างแม่นยำส่วนใหญ่ให้บริการในอุตสาหกรรมที่มีโครงสร้างที่ซับซ้อนและการควบคุมความทนทานต่อรูปร่างและตำแหน่งที่เข้มงวด เช่น ชิ้นส่วนยานยนต์ เปลือกอลูมิเนียมอัลลอยด์ 3C และการหล่อแบบการบิน และมีความเสถียรมากกว่าในการผลิตอัตโนมัติขนาดใหญ่
อายุการใช้งานที่แตกต่างกันและความสามารถในการควบคุมการสึกหรอของแม่พิมพ์
เนื่องจากความแตกต่างในความแม่นยำในการประมวลผลและการเลือกใช้วัสดุ แม่พิมพ์ตัดแต่งที่มีความแม่นยำมักจะใช้วัสดุเหล็กแม่พิมพ์ที่ทนต่อการสึกหรอสูง และเพิ่มความแข็งของพื้นผิวและความต้านทานความร้อนผ่านการเคลือบไนไตรดิ้ง ทู่ หรือการเคลือบ PVD ซึ่งจะช่วยยืดอายุการใช้งาน แม่พิมพ์ตัดแต่งแบบธรรมดามีแนวโน้มที่จะควบคุมต้นทุนในการออกแบบและการแปรรูปวัสดุ และชิ้นส่วนที่มีแนวโน้มที่จะสึกหรอมักถูกเปลี่ยนบ่อยครั้ง และอายุการใช้งานโดยรวมค่อนข้างสั้น ภายใต้สภาวะการใช้งานความถี่สูง การสึกหรอของแม่พิมพ์ธรรมดาจะส่งผลต่อความแม่นยำในการตัดแต่งได้เร็วขึ้น และส่งผลต่อความเสถียรของคุณภาพของแม่พิมพ์หล่อ
ความถี่ในการบำรุงรักษาและวิธีการปรับแต่งแม่พิมพ์มีความแตกต่างกัน
แม่พิมพ์ตัดแต่งขึ้นรูปด้วยความแม่นยำมีความถี่ในการบำรุงรักษาต่ำระหว่างการใช้งาน แต่การบำรุงรักษาแต่ละครั้งจำเป็นต้องมีการปรับเปลี่ยนและการตรวจสอบโดยละเอียดมากขึ้นเพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำของตำแหน่งของแต่ละส่วนประกอบ กระบวนการปรับแต่งมักจะอาศัยเครื่องมือวัดและอุปกรณ์จับยึดที่ตรงกันเพื่อหลีกเลี่ยงการชดเชยความเที่ยงตรง การบำรุงรักษาแม่พิมพ์ตัดแต่งแบบธรรมดาในแต่ละวันนั้นค่อนข้างง่ายและสะดวกในการเปลี่ยนชิ้นส่วน เช่น ใบมีดตัดหรือบล็อควางตำแหน่ง ซึ่งเหมาะสำหรับการซ่อมแซมที่หน้างานอย่างรวดเร็ว แต่ความสามารถในการควบคุมความสม่ำเสมอสำหรับผลิตภัณฑ์ต่อๆ ไปจะถูกจำกัดหลังจากการเปลี่ยนแปลงโครงสร้าง
การปรับตัวที่แตกต่างกันกับระบบอัตโนมัติและระบบบูรณาการ
แม่พิมพ์ตัดแต่งขึ้นรูปด้วยความแม่นยำมักจะคำนึงถึงการโหลดและการขนถ่ายอัตโนมัติ การควบคุมแบบซิงโครนัส และปัจจัยอื่นๆ ในช่วงเริ่มต้นของการออกแบบ และใช้งานง่ายกับแขนหุ่นยนต์ เครื่องอัดขอบ ระบบตรวจจับอัตโนมัติ ฯลฯ เพื่อปรับปรุงการบูรณาการสายการผลิต แม่พิมพ์ตัดแต่งแบบธรรมดาจะดำเนินการด้วยตนเองเป็นส่วนใหญ่ แม้ว่าจะสามารถเป็นแบบกึ่งอัตโนมัติผ่านอุปกรณ์ง่ายๆ ได้ แต่ความสามารถในการปรับตัวนั้นมีจำกัดในสถานการณ์กระบวนการที่ซับซ้อน ซึ่งไม่เอื้อต่อการทำให้เกิดการควบคุมอัตโนมัติแบบเต็มกระบวนการ
ต้นทุนแม่พิมพ์และการลงทุนเริ่มแรกแตกต่างกันมาก
แม่พิมพ์ตัดแต่งที่มีความแม่นยำเป็นเรื่องยากในการออกแบบ ต้องใช้ความแม่นยำในการประมวลผลสูง มีมาตรฐานการเลือกวัสดุสูง มีวงจรการผลิตโดยรวมที่ยาวนาน และมีต้นทุนการลงทุนค่อนข้างสูง เหมาะสำหรับมูลค่าผลิตภัณฑ์ต่อหน่วยสูงหรือการผลิตจำนวนมากในระยะยาว แม่พิมพ์ตัดแต่งแบบธรรมดาเหมาะสำหรับองค์กรขนาดเล็กและขนาดกลางที่ไวต่อการควบคุมต้นทุนมากกว่า มีการลงทุนเริ่มแรกต่ำและสามารถนำเข้าสู่การผลิตได้อย่างรวดเร็ว แต่ค่าบำรุงรักษาในภายหลังและการควบคุมความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์อาจเพิ่มขึ้น
วงจรการพัฒนาแม่พิมพ์และความเร็วในการจัดส่งที่แตกต่างกัน
เนื่องจากการทบทวนการออกแบบที่ซับซ้อนมากขึ้นและกระบวนการประมวลผลที่มีความแม่นยำที่เกี่ยวข้อง แม่พิมพ์ตัดแต่งอย่างแม่นยำมักจะใช้เวลานานตั้งแต่การออกแบบไปจนถึงการส่งมอบ รวมถึงขั้นตอนต่างๆ เช่น การจำลองกระบวนการ การทดสอบตัวอย่าง และการปรับโครงสร้างให้เหมาะสมที่สุด แม่พิมพ์ตัดแต่งแบบธรรมดามีโครงสร้างที่เรียบง่าย กระบวนการผลิตสั้น และวงจรการพัฒนาค่อนข้างสั้น และเหมาะสำหรับการตรวจสอบผลิตภัณฑ์หล่อแบบรวดเร็วอย่างรวดเร็วตามคำสั่งเร่งด่วนหรือในขั้นตอนการผลิตทดลองตั้งแต่เนิ่นๆ
